அதிக வலிமை கொண்ட போல்ட் உற்பத்தியில் மிக முக்கியமான படி

எங்கள் தொழிற்சாலையால் தயாரிக்கப்படும் அதிக வலிமை கொண்ட போல்ட் தரங்களில் மெட்ரிக் 8.8, 10.9, 12.9, ASTM தரநிலை ஆகியவை அடங்கும்.UNC Gr5, 8 கிரேடுகள். அதிக வலிமை கொண்ட கொட்டைகளில் மெட்ரிக் 8 மற்றும் 10 கிரேடுகள் மற்றும் ANSI தரநிலை கிரேடு 5 மற்றும் G8 ஆகியவை அடங்கும், இவை அனைத்திற்கும் வெப்ப சிகிச்சை தேவைப்படுகிறது.

தணித்தல் மற்றும் தணித்தல் என்பது எஃகு பொருட்களின் விரிவான இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்தப் பயன்படுத்தப்படும் வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறையைக் குறிக்கிறது. தணித்த பிறகு, இது உயர் வெப்பநிலை தணிப்பு சிகிச்சைக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது. அதிக வலிமை மற்றும் சிறந்த கடினத்தன்மை, பிளாஸ்டிசிட்டி, வெட்டு செயல்திறன் போன்றவற்றுடன் எஃகு கூறுகளில் வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மையின் நல்ல கலவையை அடைவதே இதன் நோக்கமாகும். சில அலாய் ஸ்டீல்கள் அல்லது குறைந்த-அலாய் ஸ்டீல்கள் நல்ல விரிவான பண்புகளைப் பெற தணித்தல் மற்றும் தணிப்புக்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் இந்த ஸ்டீல்களை தணித்த மற்றும் தணித்த ஸ்டீல்கள் என்றும் அழைக்கலாம். தணித்தல் மற்றும் தணித்தல் சிகிச்சைக்குப் பிறகு, டக்டைல் ​​இரும்பு வலிமையை மேம்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பையும் மேம்படுத்தும்.

சுருக்கமான அறிமுகம்
தணித்தல் மற்றும் வெப்பமாக்கல் சிகிச்சை என்பது தணித்தல் மற்றும் உயர்-வெப்பநிலை வெப்பமாக்கல் ஆகியவற்றின் இரட்டை வெப்ப சிகிச்சை முறையைக் குறிக்கிறது, இது பணிப்பகுதியை நல்ல விரிவான இயந்திர பண்புகளைக் கொண்டிருப்பதை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளது. உயர் வெப்பநிலை வெப்பநிலை 500-650 ℃ க்கு இடையில் வெப்பநிலையைக் குறிக்கிறது. பெரும்பாலான தணிக்கப்பட்ட மற்றும் வெப்பப்படுத்தப்பட்ட பாகங்கள் ஒப்பீட்டளவில் பெரிய டைனமிக் சுமைகளின் கீழ் வேலை செய்கின்றன, பதற்றம், சுருக்கம், வளைத்தல், முறுக்கு அல்லது வெட்டு ஆகியவற்றின் விளைவுகளைத் தாங்குகின்றன. சில மேற்பரப்புகளும் உராய்வைக் கொண்டுள்ளன, சில உடைகள் எதிர்ப்பு தேவைப்படுகின்றன. சுருக்கமாக, பாகங்கள் பல்வேறு கூட்டு அழுத்தங்களின் கீழ் வேலை செய்கின்றன. இந்த வகையான பாகங்கள் முக்கியமாக தண்டுகள், இணைக்கும் தண்டுகள், போல்ட்கள், கியர்கள் போன்ற பல்வேறு இயந்திரங்கள் மற்றும் வழிமுறைகளின் கட்டமைப்பு கூறுகளாகும். அவை இயந்திர கருவிகள், ஆட்டோமொபைல்கள் மற்றும் டிராக்டர்கள் போன்ற உற்பத்தித் தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. குறிப்பாக கனரக இயந்திர உற்பத்தியில் பெரிய கூறுகளுக்கு, தணித்தல் மற்றும் வெப்பநிலை சிகிச்சை பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. எனவே, வெப்ப சிகிச்சையில் வெப்பநிலை சிகிச்சை மிக முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. இயந்திர தயாரிப்புகளில் தணிக்கப்பட்ட மற்றும் வெப்பப்படுத்தப்பட்ட பாகங்களுக்கான செயல்திறன் தேவைகள் அவற்றின் அழுத்த நிலைகளைப் பொறுத்து மாறுபடும். பொதுவாகச் சொன்னால், பல்வேறு தணிக்கப்பட்ட மற்றும் மென்மையான பாகங்கள் சிறந்த விரிவான இயந்திர பண்புகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், அதாவது, அதிக வலிமை மற்றும் அதிக கடினத்தன்மையின் பொருத்தமான கலவையாக இருக்க வேண்டும், இது பாகங்களின் நீண்டகால சீரான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.
படிகள் மற்றும் கொள்கைகள்
தணித்தல் என்பது முதல் படி செயல்முறையாகும், மேலும் வெப்பமூட்டும் வெப்பநிலை எஃகின் கலவையைப் பொறுத்தது. எஃகின் கடினப்படுத்தும் திறன் மற்றும் எஃகு கூறுகளின் அளவைப் பொறுத்து தணிக்கும் ஊடகம் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. தணித்த பிறகு, எஃகு அதிக உள் அழுத்தத்தைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் மிகவும் உடையக்கூடியது. அழுத்தத்தை நீக்குவதற்கும், கடினத்தன்மையை அதிகரிப்பதற்கும், வலிமையை சரிசெய்வதற்கும் வெப்பநிலைப்படுத்துதல் அவசியம். தணித்த மற்றும் தணித்த எஃகின் இயந்திர பண்புகளை தரப்படுத்துவதற்கு வெப்பநிலைப்படுத்துதல் மிக முக்கியமான செயல்முறையாகும். வெப்பநிலையுடன் மாறும் பல்வேறு எஃகு இயந்திர பண்புகளின் வளைவு, எஃகின் வெப்பநிலை வளைவு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது வெப்பநிலையைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான அடிப்படையாகப் பயன்படுத்தப்படலாம். சில அலாய் தணித்த மற்றும் தணித்த ஸ்டீல்களின் உயர்-வெப்பநிலை வெப்பநிலைக்கு, எஃகின் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்காக இரண்டாவது வகை வெப்பநிலை உடையக்கூடிய தன்மை ஏற்படுவதைத் தடுப்பதில் கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.
விண்ணப்பம்
சிறந்த விரிவான செயல்திறன் தேவைப்படும் கட்டமைப்பு பாகங்களுக்கு, குறிப்பாக ஆட்டோமொபைல் தண்டுகள் மற்றும் கியர்கள், டர்பைன் தண்டுகள் மற்றும் விமான இயந்திரங்களின் அமுக்கி டிஸ்க்குகள் போன்ற மாற்று சுமைகளின் கீழ் வேலை செய்வதற்கு, தணித்தல் மற்றும் தணித்தல் சிகிச்சை பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. தூண்டல் வெப்பமாக்கல் தணித்தல் தேவைப்படும் கட்டமைப்பு எஃகு பாகங்கள் பொதுவாக மேற்பரப்பு தணிப்பதற்கு முன் தணிக்கப்பட்டு, சிறிய மற்றும் சீரான மார்டென்சைட்டைப் பெறுகின்றன, இது மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதல் அடுக்குக்கு நன்மை பயக்கும் மற்றும் மையத்தில் நல்ல விரிவான இயந்திர பண்புகளையும் அடைய முடியும். நைட்ரைடிங்கிற்கு முன் தணித்தல் மற்றும் தணித்தல் சிகிச்சைக்கு உட்படும் நைட்ரைடு செய்யப்பட்ட பாகங்கள் எஃகின் செயலாக்க செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் நைட்ரைடிங்கிற்கு கட்டமைப்பைத் தயாரிக்கலாம். தணிப்பதற்கு முன் அளவிடும் கருவியின் அதிக மென்மையை அடைய, கரடுமுரடான இயந்திரத்தால் ஏற்படும் அழுத்தத்தை நீக்கவும், தணித்தல் சிதைவைக் குறைக்கவும், தணித்த பிறகு கடினத்தன்மையை உயர்வாகவும் சீராகவும் மாற்ற, துல்லியமான இயந்திரமயமாக்கலுக்கு முன் தணித்தல் மற்றும் தணித்தல் சிகிச்சையை மேற்கொள்ளலாம். நெட்வொர்க் கார்பைடுகள் அல்லது மோசடிக்குப் பிறகு கரடுமுரடான தானியங்களைக் கொண்ட கருவி எஃகுகளுக்கு, கார்பைடு வலையமைப்பை அகற்றவும், தானியங்களைச் செம்மைப்படுத்தவும், கார்பைடுகளை கோளமாக்குவதன் மூலம் இயந்திரத்தன்மையை மேம்படுத்தவும், இறுதி வெப்ப சிகிச்சைக்கு நுண் கட்டமைப்பைத் தயாரிக்கவும் தணித்தல் மற்றும் வெப்பநிலைப்படுத்துதல் சிகிச்சையைப் பயன்படுத்தலாம்.
செயலாக்க தொழில்நுட்பம்
எஃகின் வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறையானது அனீலிங், நார்மலைசிங், தணித்தல், டெம்பரிங் மற்றும் மேற்பரப்பு வெப்ப சிகிச்சை போன்ற முறைகளை உள்ளடக்கியது. அவற்றில், டெம்பரிங்கில் உயர்-வெப்பநிலை டெம்பரிங், நடுத்தர வெப்பநிலை டெம்பரிங் மற்றும்
குறைந்த வெப்பநிலை வெப்பநிலைப்படுத்துதல். தணிக்கப்பட்ட எஃகை ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலைக்கு மீண்டும் சூடாக்கி, பின்னர் ஒரு குறிப்பிட்ட முறையைப் பயன்படுத்தி குளிர்விப்பது தணித்தல் என்று அழைக்கப்படுகிறது. தணிப்பதால் உருவாகும் உள் அழுத்தத்தை நீக்குதல், கடினத்தன்மை மற்றும் உடையக்கூடிய தன்மையைக் குறைத்தல் மற்றும் எதிர்பார்க்கப்படும் அளவை அடைவதே இதன் நோக்கமாகும்.

இயந்திர பண்புகள்.
தணித்தல் மற்றும் தணித்தல் என்பது பொதுவாக தணிக்கப்பட்ட மார்டென்சைட்டைப் பெறுவதற்கான தணித்தல் மற்றும் உயர்-வெப்பநிலை தணிப்பு ஆகியவற்றின் வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறையைக் குறிக்கிறது. ஹைப்போயூடெக்டாய்டு எஃகிற்கு Ac3+30-50 ℃ தணிக்கும் வெப்பநிலையுடன் முதலில் தணிப்பதே இந்த முறை; யூடெக்டாய்டு எஃகு Ac1+30~50 ℃; கார்பன் எஃகுடன் ஒப்பிடும்போது அலாய் ஸ்டீல் சற்று மேம்படும். தணித்த பிறகு, 500-650 ℃ இல் தணிப்பை மேற்கொள்ளலாம்.
தணிக்கப்பட்ட மற்றும் மென்மையான எஃகு
தணித்த மற்றும் மென்மையான எஃகு என்று அழைக்கப்படுவது பொதுவாக 0.3-0.6% கார்பன் உள்ளடக்கம் கொண்ட நடுத்தர கார்பன் எஃகு என்பதைக் குறிக்கிறது. இந்த வகை எஃகால் செய்யப்பட்ட பாகங்களுக்கு பொதுவாக நல்ல விரிவான இயந்திர பண்புகள் தேவைப்படுகின்றன, அதாவது, அதிக வலிமையைப் பராமரிப்பதுடன், நல்ல பிளாஸ்டிசிட்டி மற்றும் கடினத்தன்மையையும் கொண்டுள்ளது. இந்த இலக்கை அடைய மக்கள் பெரும்பாலும் பண்பேற்ற சிகிச்சையைப் பயன்படுத்துகிறார்கள், எனவே மக்கள் வழக்கமாக இந்த வகை எஃகை தணித்த மற்றும் மென்மையான எஃகு என்று குறிப்பிடுகிறார்கள். சில நேரங்களில் தணித்த மற்றும் மென்மையான எஃகு என்பது எஃகு உருகும்போது மாங்கனீசு மற்றும் சிலிக்கான் சேர்க்கும் செயல்முறையையும் குறிக்கிறது என்பதைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும், மேலும் வேறுபாட்டிற்கு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.

Ningbo Zhongli போல்ட்ஸ் உற்பத்தி நிறுவனம் அதன் சொந்த வெப்ப சிகிச்சை உபகரணங்களைக் கொண்டுள்ளது, இது தரத்தை நாமே கட்டுப்படுத்த அனுமதிக்கிறது, இது உயர்தரத் தேவைகளைக் கொண்ட வாடிக்கையாளர்களுக்கு மிகவும் நட்பானது.வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு, கடினத்தன்மை, இழுவிசை வலிமை மற்றும் நீட்சி ஆகியவற்றை நாங்கள் சோதிப்போம்.போல்ட் மற்றும் நட்டுகள்எங்களிடம் எங்கள் சொந்த சோதனை ஆய்வகம் உள்ளது. நாங்கள் முக்கியமாக GB, DIN, ASTM உயர் வலிமை கொண்ட போல்ட்கள் மற்றும் நட்டுகளை உற்பத்தி செய்கிறோம். அறுகோண போல்ட்கள் GB5782/5783, DIN931/933,DIN912,DIN6914,EN14399, A325,A193 B7,2H நட்ஸ், அறுகோண நட்டு உட்பட.டிஐஎன்934, DIN6915,A563, பிளாட் பேட் DIN125, DIN6916,F436.