அதிக வலிமை கொண்ட போல்ட்களின் பொருள் தேர்வு மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறை முழுமையாக பகுப்பாய்வு செய்யப்படுகிறது.

1. பொருள் தேர்வு: செயல்திறன் மற்றும் காட்சியின் இரட்டை தழுவல்

இதன் மையக்கருஅதிக வலிமை கொண்ட போல்ட்செயல்திறன் என்பது பொருள் தேர்வு மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறையின் கூட்டுறவு மேம்படுத்தலில் உள்ளது.தொழில்துறையின் முக்கிய பொருள் தேர்வு தீர்வுகள் மற்றும் தொழில்நுட்ப புள்ளிகள் பின்வருமாறு:

1. நடுத்தர கார்பன் அலாய் ஸ்டீல்: அதிக வலிமைக்கான முதல் தேர்வு

o வழக்கமான தரம்: 42CrMo, 35CrMoA, 40Cr மற்றும் அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் வலிமை கடினத்தன்மை சமநிலை திறன் கொண்ட பிற பொருட்கள், 10.9 மற்றும் 12.9 வகுப்பு போல்ட்களின் தேர்வாகின்றன, குறிப்பாக காற்றாலை சக்தி, அணுசக்தி மற்றும் பிற அதிக சுமை சூழ்நிலைகளுக்கு ஏற்றது.

கடினப்படுத்துதல் தேவைகள்: இதயத்தில் உள்ள மார்டென்சிடிக் அல்லாத அமைப்பு வலிமை குறைவதற்கு வழிவகுக்கும் வகையில், தணிக்கப்பட்ட பகுதியில் 90% க்கும் அதிகமானவை மார்டென்சிடிக் அமைப்பாக இருப்பதை பொருள் உறுதி செய்ய வேண்டும்.எடுத்துக்காட்டாக, 42CrMoA எஃகால் செய்யப்பட்ட M48-M64 போல்ட்கள் 840-860℃ இல் தணிப்பதன் மூலமும் 540℃ இல் வெப்பநிலையை அதிகரிப்பதன் மூலமும் 10.9 செயல்திறன் குறியீட்டை பூர்த்தி செய்ய முடியும்.

2. குறைந்த கார்பன் அலாய் ஸ்டீல்: தாமதமான எலும்பு முறிவுக்கு வலிமை மற்றும் எதிர்ப்பு இரண்டும்

o என்பது பொருளைக் குறிக்கிறது: 20MnTiB, 35VB, முதலியன M24 க்குக் கீழே உள்ள 10.9 வகுப்பு போல்ட்களுக்கு ஏற்றது, மேலும் அவற்றின் குறைந்த பாஸ்பரஸ் உள்ளடக்கம் மற்றும் அதிக தானிய எல்லை தூய்மை தாமதமான எலும்பு முறிவு அபாயத்தைக் குறைக்கும்.

3. துருப்பிடிக்காத எஃகு: சிறப்பு சூழல்களுக்கான தீர்வு

o அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்ட ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு (304, 316 போன்றவை), கடல்சார் பொறியியல் மற்றும் வேதியியல் உபகரணங்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது;மார்டென்சிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு (410 போன்றவை) அதிக வலிமைத் தேவைகளை அடைவதற்கு மென்மையாக்கப்படுகிறது.

4. பொருள் அமைப்பு கட்டுப்பாடு

கோள வடிவ அனீலிங் முன் சிகிச்சை: நடுத்தர கார்பன் எஃகு 700℃ இல் ஐசோதெர்மல் அனீலிங் செய்யப்பட வேண்டும், இது செதில் பியர்லைட்டை ஒரு பந்தாக மாற்றவும், குளிர் தலைப்பு நெகிழ்வுத்தன்மையை மேம்படுத்தவும் (60%-80% வரை சிதைவு விகிதம்), மற்றும் குளிர் தலைப்பு விரிசலைத் தவிர்க்கவும் வேண்டும்.

2. வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறை: வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மையின் துல்லியமான சமநிலை

வெப்ப சிகிச்சை என்பது செயல்திறனை தீர்மானிக்கும் முக்கிய இணைப்பாகும்போல்ட்கள், மேலும் "குவென்ச்சிங் + டெம்பரிங்" டெம்பரிங் செயல்முறை மூலம் விரிவான இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்துவது அவசியம்.

1. கோளமயமாக்கல் அனீலிங் செயல்முறை

o செயல்முறை அளவுருக்கள்: நடுத்தர கார்பன் எஃகு, முக்கியமான புள்ளிக்கு (700℃) அருகில் சூடாக்கப்பட்ட பிறகு மெதுவாக குளிர்விக்கப்படுகிறது;கட்டமைப்பின் சீரான தன்மையை உறுதி செய்ய நடுத்தர கார்பன் அலாய் ஸ்டீல் ஐசோதெர்மல் ஸ்பீராய்டைசேஷன் அனீலிங் (AC1+20-30℃ வெப்பமாக்கல், 700℃ ஐசோதெர்மல்).

2. தணித்தல் செயல்முறை உகப்பாக்கம்

o வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு: நடுத்தர கார்பன் அலாய் எஃகின் தணிக்கும் வெப்பநிலை வரம்பு 840-870℃ ஆகும், எடுத்துக்காட்டாக 42CrMoA எஃகு 850-870℃ வெப்பத்தைப் பயன்படுத்தி தானியத்தைச் சுத்திகரித்து தணிக்கும் அடுக்கின் ஆழத்தை மேம்படுத்தலாம்.

குளிரூட்டும் ஊடகத் தேர்வு: எண்ணெய் தணித்தல் (L-AN10~L-AN32) என்பது குளிர்விக்கும் வேகம் மற்றும் சிதைவு கட்டுப்பாட்டைக் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வதன் முக்கிய தீர்வாகும்;பெரிய விவரக்குறிப்பு போல்ட்கள் (M30 மற்றும் அதற்கு மேற்பட்டவை) விரிசல்களை அணைப்பதைத் தவிர்க்க PAG நீர் கரைசலைக் கொண்டு அணைக்கப்படுகின்றன.

3. வெப்பநிலை செயல்முறை புதுமை

o வெப்பநிலை பொருத்தம்: 42CrMo எஃகின் வெப்பநிலையை 500-540℃ இல் கட்டுப்படுத்த வேண்டும், இது தணிக்கும் அழுத்தத்தை நீக்குவது மட்டுமல்லாமல், இழுவிசை வலிமை (≥950MPa) மற்றும் பிரிவு சுருக்கம் (≥44%) ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான சமநிலையையும் பராமரிக்கும்.

உடையக்கூடிய தன்மை தடுப்பு மற்றும் கட்டுப்பாடு: 12.9 வகுப்பு போல்ட்களுக்கு, தாக்க கடினத்தன்மை தரநிலையை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வதற்காக, 370-560℃ வெப்பநிலை உடையக்கூடிய மண்டலத்தை விரைவாகக் கடக்க நீர் குளிர்வித்தல் அல்லது எண்ணெய் குளிர்வித்தல் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

4. சோதனை மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு

o முக்கிய குறிகாட்டிகள்: கடினத்தன்மை (32-38HRC), இழுவிசை வலிமை (≥1040MPa), எலும்பு முறிவுக்குப் பிறகு நீட்சி (≥8%) மற்றும் உலோகவியல் அமைப்பு (டெம்பர்டு சோர்பைட் + டிரேஸ் ஃபெரைட்) ஆகியவை கண்டிப்பாக சோதிக்கப்பட வேண்டும்.

o குறைபாடு தவிர்ப்பு: பாஸ்பரஸ் துருவமுனைப்பு அடுக்கு (குளிர் மற்றும் உடையக்கூடிய மூல) மற்றும் டிகார்பரைசேஷன் அடுக்கு (போதுமான கடினத்தன்மைக்கு முக்கிய காரணம்) ஆகியவற்றை நீக்குதல் மற்றும் தொடர்ச்சியான மெஷ் பெல்ட் உலை பாதுகாப்பு வளிமண்டலக் கட்டுப்பாடு மூலம் மேற்பரப்பு "பூஜ்ஜிய ஆக்சிஜனேற்றத்தை" அடைதல்.

3. தொழில்துறையின் சிக்கல்கள் மற்றும் உள்ளூர்மயமாக்கல் முன்னேற்றம்

1. தொழில்நுட்ப சிக்கல்

o 12.9 வகுப்பு போல்ட்கள் இறக்குமதியை நம்பியுள்ளன: போதுமான பொருள் தூய்மை (அதிக P, S உள்ளடக்கம்) மற்றும் நிலையற்ற வெப்பநிலை செயல்முறை காரணமாக, உள்நாட்டு தயாரிப்புகள் இறக்குமதி செய்யப்பட்ட பொருட்களுடன் ஒப்பிடும்போது தாக்க கடினத்தன்மை மற்றும் தாமதமான எலும்பு முறிவு எதிர்ப்பில் இடைவெளியைக் கொண்டுள்ளன.

2. உள்ளூர்மயமாக்கல் முன்னேற்றம்

o பெரிய விவரக்குறிப்பு போல்ட் திருப்புமுனை: 35CrMoA எஃகின் தணிக்கும் வெப்பநிலை (850-870℃) மற்றும் வெப்பநிலை அளவுருக்கள் (500℃×180நிமிடம்) ஆகியவற்றை மேம்படுத்துவதன் மூலம், ஷுய்ஹுய் ஜியாங்டியன்பாவ் இண்டஸ்ட்ரியல் போன்ற நிறுவனங்கள் M30-M36 விவரக்குறிப்பு 10.9 போல்ட்களின் பெருமளவிலான உற்பத்தியை உணர்ந்தன.

o செயல்முறை மேம்படுத்தல்: கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வளிமண்டல தொடர்ச்சியான வெப்ப சிகிச்சை வரியை அறிமுகப்படுத்துதல், டிகார்பரைசேஷன் அடுக்கின் ஆழத்தை (≤0.02மிமீ) துல்லியமாக ஒழுங்குபடுத்துதல் மற்றும் தயாரிப்பு நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துதல்.

4. எதிர்கால போக்கு: அறிவார்ந்த மற்றும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட இரு சக்கர இயக்கி

புதிய ஆற்றல் உபகரணங்கள் மற்றும் விண்வெளித் துறையில் போல்ட் செயல்திறன் தேவைகள் மேம்பட்டுள்ளதால், இந்தத் தொழில் அதன் பரிணாமத்தை இரண்டு திசைகளில் துரிதப்படுத்துகிறது:

• செயல்முறை நுண்ணறிவு: கடினத்தன்மை ஏற்ற இறக்க வரம்பு ≤2HRC இன் துல்லியமான கட்டுப்பாட்டை அடைய இணையத்தின் அடிப்படையில் வெப்ப சிகிச்சை அளவுருக்களின் நிகழ்நேர கண்காணிப்பு அமைப்பு;

• உயர்தர பொருட்கள்: 12.9 போல்ட்களின் முழு உள்ளூர்மயமாக்கலை ஊக்குவிக்க, இலக்கு தாக்க வேலை ≥60J (-40℃) கொண்ட குறைந்த-அலாய் அல்ட்ரா-ஹை ஸ்ட்ரெங்த் ஸ்டீலின் (40CrNiMoA போன்றவை) மேம்பாடு.

முடிவுரை

பொருள் தேர்வு மற்றும் வெப்ப சிகிச்சைஅதிக வலிமை கொண்ட போல்ட்கள்துல்லியமான உற்பத்தித் துறையில் "மறைக்கப்பட்ட சாம்பியன் தொழில்நுட்பம்" ஆகும், இதற்கு அறிவியல் மற்றும் கடுமையான செயல்முறை வடிவமைப்பு தேவைப்படுகிறது, ஆனால் பொருட்கள், உபகரணங்கள் மற்றும் சோதனையின் முழுச் சங்கிலியின் கூட்டு கண்டுபிடிப்புகளையும் நம்பியுள்ளது.உள்நாட்டு நிறுவனங்களின் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றத்துடன், சீனாவில் தயாரிக்கப்பட்ட "உயர்-வலிமை போல்ட்கள்" "பயன்படுத்தக்கூடியவை" என்பதிலிருந்து "பயன்படுத்த எளிதானது" மற்றும் "நீடித்தவை" என்பதற்கு நகர்கின்றன, இது உயர்நிலை உபகரணங்களின் சுயாட்சிக்கு உறுதியான உத்தரவாதத்தை வழங்குகிறது.