ஹாட் டிப் கால்வனைஸ் போல்ட் செட்களை இன்னும் சிறப்பாக உருவாக்குவது எப்படி
2023-08-14
காற்றாலை விசையாழிகள், பாலங்கள் மற்றும் எஃகு கட்டமைப்புகளின் மிக முக்கியமான கூறுகளில் திரிக்கப்பட்ட ஃபாஸ்டென்சர்கள் அடங்கும். பொருட்கள் மற்றும் கருவிகள் போன்ற பல்வேறு காரணிகளுக்கு கூடுதலாக, உராய்வு குணகம் மற்றும் ஒட்டுமொத்த நூல் தக்கவைப்பு பல்வேறு வானிலை நிலைமைகளால் பெரிதும் பாதிக்கப்படுகிறது. தற்போது பல்வேறு திரிக்கப்பட்ட ஃபாஸ்டென்சர்கள் பல பயன்பாட்டில் உள்ளன: ISO போல்ட் செட்கள், உராய்வு பிடி போல்ட் செட்கள் மற்றும் முன் சுமை அளவீடு செய்யப்பட்ட போல்ட் செட்கள், அனைத்தும் ஒரு போல்ட், குறைந்தது ஒரு வாஷர் மற்றும் ஒரு நட் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்கும். ஒரு விதியாக, அவை அதிக வலிமை கொண்ட பொருட்களால் ஆனவை. உராய்வு குணகம் நம்பகமான திருகு ஃபாஸ்டென்சர்களின் முக்கிய அங்கமாகும். இந்த மதிப்பு முன் சுமைக்கும் முறுக்குவிசைக்கும் உள்ள விகிதத்தை விவரிக்கிறது மற்றும் இரண்டு காரணிகளால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது: நூல் உராய்வு மற்றும் தலை உராய்வு. மேற்பரப்பில் செயல்படும் சுமை அழுத்தம் முன் சுமை ஆகும், இது போல்ட்டின் நீட்டிப்பு மற்றும் தொடர்புடைய ஸ்பிரிங் விளைவுக்கும் காரணமாகும். மறுபுறம், முறுக்குவிசை நூல் மேற்பரப்பு மற்றும் தொடர்பு பகுதியை பாதிக்கிறது, மேலும் முறுக்குவிசையின் மூன்று பகுதிகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: நூல் முறுக்கு, தலை உராய்வு மற்றும் நேரடியாக முன் சுமையாக மாற்றப்படும் பகுதி. எனவே, குறிப்பிட்ட முறுக்குவிசையை அடைவதற்கான இறுதி முன் சுமை உராய்வின் குணகத்தைப் பொறுத்தது. உராய்வு குணகங்கள் µges மற்றும் k ஆகியவை பொருள் நீராவி, மேற்பரப்புகள், உயவு அல்லது தேய்மானம் போன்ற பல காரணிகளால் பாதிக்கப்படுகின்றன. இருப்பினும், சுற்றுப்புற வெப்பநிலை, ஈரப்பதம் மற்றும் மழை ஆகியவை திரிக்கப்பட்ட இணைப்புகளில் குறிப்பிடத்தக்க விளைவைக் கொண்டுள்ளன. இங்கு, மீள் சிதைவு ஏற்படுவது மட்டுமல்லாமல், மோசமான நிலையில் போல்ட் வெட்டப்படுவதற்கோ அல்லது தேவையான முன் ஏற்றத்தை அடையத் தவறிவிடுவதற்கோ வழிவகுக்கும். இது கட்டுமான நிறுத்தத்திற்கு வழிவகுக்கிறது மற்றும் பழுதுபார்ப்பு அல்லது பாகங்களை மாற்றுவதற்கு குறிப்பிடத்தக்க செலவுகள் மற்றும் நேர தாமதங்களுக்கு வழிவகுக்கிறது. அதனால்தான் DÖRKEN மற்றும் Peiner Umformtechnik இணைந்து ஒரு தீர்வை உருவாக்க முடிவு செய்தன. காற்றாலை விசையாழிகள் மற்றும் எஃகு கட்டமைப்புகளுக்கான ஃபாஸ்டென்சர்களின் முன்னணி சப்ளையர் Peiner ஆகும், இது M12 முதல் M36 வரையிலான அளவுகளில் அளவீடு செய்யப்பட்ட முன் ஏற்ற போல்ட் செட்கள் மற்றும் உராய்வு கிளாம்ப் போல்ட் செட்களை உருவாக்குகிறது. "எங்கள் கூட்டுத் திட்டத்திற்கான சவால், கூடுதல் முடிக்கப்பட்ட வாஷர்கள் மற்றும் நட்டுகளுடன் நிலையான ஹாட்-டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட போல்ட்களை சித்தப்படுத்துவதாகும், அதாவது மழையோ அல்லது வெயிலோ ஃபாஸ்டனரின் நிலைத்தன்மையை பாதிக்காது," என்று தொழில்துறை பூச்சுகளின் துணை விற்பனையாளர் கிறிஸ்டோஸ் கூறுகிறார். டெல்கென் விளக்கினார். "இதை அடைய, டாப் கோட் கரைசலைக் கண்டுபிடிப்பதற்கு முன்பு, கிட்டத்தட்ட ஆறு மாதங்களுக்கு துத்தநாக செதில் மேல் பூச்சுகளை நாங்கள் நிறைய பரிசோதனைகள் செய்து விரிவான சோதனை செய்தோம்." ஹாட் டிப் கால்வனைசிங் என்பது திரிக்கப்பட்ட இணைப்புகளை அரிப்பிலிருந்து பாதுகாக்கும் ஒரு ப்ரைமர் என்றாலும், துத்தநாக செதில் மேல் பூச்சின் குறிப்பிட்ட உராய்வு குணகம், ஹாட் டிப் கால்வனைசிங் பாதுகாப்பை அகற்றாமல் நட்டு பாதுகாப்பாக இறுக்கப்படுவதை உறுதி செய்கிறது. மிகவும் கடுமையான ஆய்வக சோதனைக்கு கூடுதலாக, சில பூச்சு சேர்க்கைகள் பல்வேறு கள சோதனைகளிலும் அவற்றின் மதிப்பை நிரூபித்துள்ளன. "முடிவுகள் சுவாரஸ்யமாக உள்ளன - கிட்டத்தட்ட 3 மில்லியன் போல்ட் செட்கள் எந்த தோல்வியும் இல்லாமல் வழங்கப்பட்டு நிறுவப்பட்டுள்ளன," என்று பீனர் உம்ஃபார்ம்டெக்னிக்கின் கட்டமைப்பு பொறியியல் மற்றும் காற்றாலை ஆற்றல் தலைவர் வலேரி ஷ்ராம் கூறுகிறார். கட்டுமான தளங்களில் இதற்கு முன் கண்டிராத அளவிலான செயல்முறை நம்பகத்தன்மையை அடைய முடியும் என்பதை உறுதி செய்கிறது." கிளேர் பத்து வருடங்களாக ஃபாஸ்டென்சர் துறையில் பணியாற்றி வருகிறார், மேலும் எஃகு ஆலைகள், ஃபாஸ்டென்சர் உற்பத்தியாளர்கள், மொத்த விற்பனையாளர்கள், விநியோகஸ்தர்கள், இயந்திர உற்பத்தியாளர்கள் மற்றும் எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் நிறுவனங்கள் என அனைத்து அம்சங்களையும் அனுபவித்துள்ளார். கிளேருக்கு ஃபாஸ்டென்சர்கள் தெரியும். அனைத்து அம்சங்களையும் ஆழமாகப் புரிந்துகொள்கிறார். உலகெங்கிலும் உள்ள ஏராளமான நிறுவனங்கள், வர்த்தக கண்காட்சிகள் மற்றும் மாநாடுகளைப் பார்வையிடுவதோடு மட்டுமல்லாமல், கிளேர் முக்கிய நபர்களை நேர்காணல் செய்கிறார், தொழில்துறையைப் பாதிக்கும் முக்கிய தலைப்புகளில் கவனம் செலுத்துகிறார் மற்றும் தொழில்துறையின் சமீபத்திய முன்னேற்றங்கள் குறித்து வாசகர்களைப் புதுப்பித்த நிலையில் வைத்திருக்கிறார்.


மின்னஞ்சல் அனுப்பு